چرا کامپوزیت برنجی در دوام و شرایط سخت عالی است؟

عملکرد عالی ترکیبی از برنج و گرافیت با استحکام بالا از نظر مقاومت سایش ، مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی ، ظرفیت بار بالا و عمر طولانی مدت در درجه اول به اثرات هم افزایی بین دو ماده و ماهیت مکمل خاصیت آنها نسبت داده می شود. در زیر تجزیه و تحلیل مزایای عملکرد آن از دیدگاه خصوصیات مواد ، طراحی ساختاری و مکانیسم های تعامل آورده شده است:

1. مقاومت و خودآزمایی خود را بپوشید

اثر روغن کاری جامد گرافیت

• • گرافیت دارای یک ساختار کریستالی لایه ای است که به آن اجازه می دهد تا در طول اصطکاک یک فیلم انتقال را تشکیل دهد و ضریب اصطکاک را کاهش دهد (به زیر 0.05). این خاصیت خودآزمایی تماس مستقیم با فلز به فلز را به حداقل می رساند و از این طریق سایش را کاهش می دهد.
  • برنج با مقاومت بالا (مانند HBSC4/CAC304) استحکام ماتریس را فراهم می کند ، در حالی که گرافیت در سطح یا منافذ تعبیه شده است. پس از یک دوره در حال اجرا ، گرافیت به طور یکنواخت آزاد می شود تا به طور مداوم فیلم روان کننده را دوباره پر کند.

تحمل بار و مقاومت در برابر برنج با استحکام بالا

• • برنج با استحکام بالا ، حاوی عناصری مانند روی ، آلومینیوم و آهن ، سختی بالایی (HB≥200) و مقاومت فشاری (410 MPa) را نشان می دهد و این امکان را برای مقاومت در برابر بارهای سنگین و مقاومت در برابر سایش فراهم می کند.
  • هدایت حرارتی آلیاژهای مس در اتلاف گرما کمک می کند و از گرمای بیش از حد موضعی و نرم شدن یا خرابی مواد بعدی جلوگیری می کند.

2. مقاومت درجه حرارت بالا

مقاومت در برابر دمای ذاتی مواد

• برنج با استحکام بالا می تواند در برابر درجه حرارت بالا (قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت تا 400 درجه سانتیگراد یا بالاتر) مقاومت کند ، و آن را برای محیط های درجه حرارت بالا مانند متالورژی و دیگهای بخار مناسب می کند.
• گرافیت خواص روغنکاری پایدار را در دماهای بالا حفظ می کند و در مقایسه با روان کننده های مبتنی بر روغن مقاومت به اکسیداسیون برتر را نشان می دهد.

ثبات ساختاری

• هنگامی که ترکیب می شود ، اثر روان کننده گرافیت باعث کاهش گرمای اصطکاک می شود ، در حالی که هدایت حرارتی بالا آلیاژ مس به سرعت گرما را از بین می برد و از تغییر شکل مواد یا خرابی جلوگیری می کند.

3. مقاومت در برابر خوردگی

مقاومت در برابر خوردگی برنج با استحکام بالا

• عناصری مانند روی و آلومینیوم در آلیاژهای مس یک فیلم اکسید متراکم را تشکیل می دهند و مقاومت در برابر محیط های خورنده مانند آب و اسیدها را تقویت می کنند.
• گرافیت ، به عنوان یک ماده بی اثر ، در خوردگی الکتروشیمیایی شرکت نمی کند ، و ساختار داخل لایه باعث کاهش ناحیه تماس بین آلیاژ مس و رسانه های خورنده می شود.

سازگاری محیطی

• ماده ترکیبی می تواند در برابر فرسایش آب و غوطه وری اسید (به عنوان مثال ، در ماشین آلات غذایی و تجهیزات شیمیایی) مقاومت کند بدون اینکه نیاز به درمان های ضد خوردگی اضافی داشته باشد.

4. ظرفیت بار بالا و مقاومت در برابر ضربه

قدرت ماتریس آلیاژ مس

• برنج با استحکام بالا دارای مقاومت فشاری (410 MPa) و قدرت است که باعث می شود در برابر بارهای زیاد مقاومت کند و آن را برای شرایط کم سرعت ، بار سنگین و یا در معرض تأثیر قرار دهد (به عنوان مثال ، ماشین آلات ساختمانی و تجهیزات معدن).
• نسبت گرافیت داخلی به طور معمول در 5 ٪ تا 20 ٪ کنترل می شود تا از تضعیف بیش از حد استحکام ماتریس در حالی که توزیع بار را از طریق طرح های منافذ یا شیار بهینه می کند ، جلوگیری شود.

توانایی ضد دانه

• فیلم روان کننده گرافیت از پوشیدن چسب بین فلزات جلوگیری می کند و از پدیده های "توقیف" جلوگیری می کند ، به ویژه در کاربردهایی که فیلم های روغنی به سختی شکل می گیرند (به عنوان مثال ، اجزای متقابل یا نوسان کننده).

5. طول عمر طولانی و هزینه های کم نگهداری

خودآزمایی عمر خدمات را گسترش می دهد

• روغن کاری مداوم ارائه شده توسط گرافیت ، میزان سایش را کاهش می دهد و در نتیجه عمر خدماتی ایجاد می شود که می تواند بیش از دو برابر بوش های سنتی مس در شرایط بدون روغن باشد.
• نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر یا جایگزینی روان کننده از بین می رود و هزینه های خرابی و نگهداری را کاهش می دهد.

سازگاری محیطی و ثبات

• مواد ترکیبی عملکرد پایدار را در محیط های سخت مانند خلاء ها ، شرایط رقص بالا و رطوبت (به عنوان مثال ، در تجهیزات نیمه هادی و ماشین آلات دریایی) حفظ می کند.
• ضرایب انبساط حرارتی مشابه گرافیت و آلیاژ مس خطر استرس داخلی یا لایه لایه شدن را به دلیل تغییرات دما کاهش می دهد.

6. بهینه سازی فرآیندهای تولید

طراحی ساختار غیرقانونی

• گرافیت از طریق تثبیت مکانیکی (به عنوان مثال ، شیارها ، منافذ) یا فرآیندهای پیوند چسب در ماتریس آلیاژ مس تعبیه شده است تا از انتشار پایدار و جلوگیری از جدا شدن جلوگیری شود.
• تولید کنندگان مانند شرکت تولید ماشین آلات Zhejiang Mingxu ، Ltd. روش های تولید سفارشی را اتخاذ می کنند ، و مواد گرافیت ، توزیع و مواد ماتریس (به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ ، فولاد بلبرینگ) را متناسب با شرایط عملیاتی مختلف تنظیم می کنند.

تطبیق مواد و درمان سطح

• ماتریس آلیاژ مس ممکن است تحت آبکاری (به عنوان مثال ، آبکاری قلع ، آبکاری کروم) یا عملیات حرارتی (به عنوان مثال ، فرونشست) قرار بگیرد تا مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی را تقویت کند.
• مواد گرافیتی با خلوص بالا (اجتناب از مواد بازیافت شده) باید انتخاب شوند و برای اطمینان از قابلیت اطمینان ، باید استحکام خرد آنها (به عنوان مثال ، 500 N برای گرافیت φ8) آزمایش شود.

به طور خلاصه ، ترکیبی از برنج و گرافیت با استحکام بالا از طریق هم افزایی استحکام و روغن کاری ، خصوصیات مواد مکمل و طرح های ساختاری بهینه شده ، به پیشرفت های عملکرد در جنبه های مختلف می رسد. مزایای اصلی آن شامل موارد زیر است:

• گرافیت ارائه خودآزمایی کم با اصطکاک ، کاهش نیازهای نگهداری.
• آلیاژ مس اطمینان از ظرفیت بار و مقاومت در برابر سایش ، سازگاری با محیط های سخت.
• فرآیندهای تولید انعطاف پذیر امکان سفارشی سازی را برای تحقق شرایط مختلف عملیاتی فراهم می کند.

شرکت تولید ماشین آلات Zhejiang Mingxu ، آموزشی ویبولیتین مشغول تحقیق و توسعه و تولید اجزای آلیاژ مس و یاتاقان های خودآزمایی برای بیش از یک دهه ، با تجربه تولید غنی و تخصص فنی است. برای هرگونه تحقیق فنی یا فنی ، لطفاً با ما تماس بگیرید : [email protected] $ $ $ .