روند ریخته گری آستین های مس خودکشی چیست؟

آستین های مس خود ، به عنوان نوع جدیدی از بلبرینگ های روان کننده که از مزایای استفاده از مواد فلزی و خودداری استفاده می کند ، در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند متالورژی ، معدن ، کشتی ها ، توربین های بخار ، دستگاه های قالب گیری تزریق و غیره به دلیل ظرفیت بار زیاد ، مقاومت در برابر آسیب ، مقاومت در برابر دمای بالا و توانایی عالی برای خودبازی مورد استفاده قرار گرفته است. برای خریداران آستین مس ، درک روند ریخته گری آنها بسیار مهم است. فرآیند ریخته گری آستین های مس خودکشی یک فناوری پیچیده و ظریف است. در هنگام انتخاب آستین های مس ، خریداران باید به طور جامع عواملی مانند مواد ، فرآیندها ، عملکرد و محیط استفاده را در نظر بگیرند. با درک اصول و ویژگی های فرآیند ریخته گری ، خریداران می توانند آستین های مس را که متناسب با نیازهای آنها برای اطمینان از عملکرد پایدار و مزایای بلند مدت تجهیزات مکانیکی است ، انتخاب کنند.

1. بررسی اجمالی فرآیند ریخته گری
ریخته گری آستین مس برای ذوب شدن آلیاژ مس در مایعی است که نیازهای آن را برآورده می کند ، آن را درون قالب ریخته گری ریخته و پس از خنک کننده ، جامد سازی و تمیز کردن ، ریخته گری را با شکل ، اندازه و عملکرد از پیش تعیین شده بدست می آورد. با توجه به ویژگی های فرآیند ریخته گری و میزان توسعه استفاده ، روش های ریخته گری آستین های مس عمدتاً به دو دسته تقسیم می شوند: ریخته گری شن و ریخته گری ویژه.
ریخته گری ماسه ای:
مزایا: سازگاری قوی و آماده سازی تولید ساده.
معایب: دقت کم ابعاد و کیفیت سطح ریخته گری ها ، فرآیند تولید پیچیده و سرمایه گذاری بزرگ در تولید مکانیزه و خودکار.
ریخته گری ویژه: از جمله ریخته گری سرمایه گذاری ، ریخته گری قالب فلزی ، ریخته گری فشار ، ریخته گری فوم از دست رفته ، ریخته گری گریز از مرکز ، ریخته گری مداوم ، اکستروژن و ریخته گری مایع. این روشها می توانند دقت بعدی و کیفیت سطح ریخته گری ها را بهبود بخشند و برای تولید آستین های مس با دقت بالا و با کارایی بالا مناسب هستند.

2. ویژگی های فرآیند ریخته گری آستین های مس خود را که زایمان می کند
در فرآیند ریخته گری آستین های مس به خودکشی ، مهم این است که چگونه لایه ای از مواد با خواص خود سازنده روی سطح یا داخل مواد مس تشکیل دهیم. فرآیندهای مشترک شامل موارد زیر است:
پودر گرافیت فرآیند ریخته گری:
اصل: لایه ای از پودر گرافیت را روی سطح مواد مس اسپری کنید ، و سپس در دمای بالا و شرایط فشار بالا ، ریخته شده تا به پودر گرافیت اجازه دهد تا به داخل مواد مس نفوذ کند تا یک لایه جوهر خودآزمایی یکنواخت ایجاد کند.
مزایا: کاهش سایش و اصطکاک ، افزایش عمر خدمات ؛ صرفه جویی در مصرف انرژی هزینه تولید پایین.

فرآیند Inlay مبتنی بر فلز:
اصل: گرافیت inlay و سایر روان کننده های جامد در مواد پایه آستین مس برای تشکیل یک یاتاقان خودآزمایی جامد مبتنی بر فلز.
ویژگی ها: ظرفیت بار بالا ، مقاومت در برابر ضربه ، مقاومت در برابر دمای بالا ، به ویژه برای بار سنگین ، سرعت کم ، متقابل یا نوسان و غیره مناسب است که روغن کاری و تشکیل فیلم روغن آن دشوار است.

3.
آستین های مس گرافیت:
مواد پایه: برنج با استحکام بالا یا CUSN6ZN6PB3 (برنز قلع 6-6-3).
سختی پایه: HB230 (سختی بالا HB270) یا HB 90.
ضریب اصطکاک: <0.16 یا <0.15s.
حداکثر دمای کار: 300 ℃ یا 350.
بار پویا نهایی: 100 n/mm² یا 60 n/mm².
حداکثر سرعت کشویی: خشک 0.40 متر بر ثانیه ، روغن 5 متر بر ثانیه.

سایر آستین های مس خودکشی:
صفحه خودآزمایی گرافیت مبتنی بر چدن: ماده پایه آن فولادی CUSN6ZN6PB3 (45# فولادی 663 قلع برنز) است ، ضریب اصطکاک <0.14 است و حداکثر دمای کار 300 است.
صندلی پشتیبانی گرافیت به شکل کاسه: مواد پایه HT-250 (چدن خاکستری) ، ضریب اصطکاک <0.17 و حداکثر دمای کار 400 است.
صفحه اسلاید مس گرافیت خود به خودکشی: ماده پایه GCR15 (فولاد بلبرینگ) است ، ضریب اصطکاک <0.17 است و حداکثر دمای کار 350 است.

4. تأثیر فرآیند ریخته گری بر عملکرد آستین های مس
انتخاب مواد: برنج با استحکام بالا ، برنز آلومینیوم و برنز قلع می تواند همه برای آستین های مس خودکشی استفاده شود ، اما برنز قلع و برنز آلومینیوم عملکرد بهتری و قیمت های بالاتری دارند. انتخاب و ترتیب گرافیت نیز بر اثر روغن کاری تأثیر می گذارد.
سطح فناوری: فناوری پیشرفته ریخته گری می تواند توزیع یکنواخت مواد را تضمین کرده و عملکرد محصول را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، ریخته گری سرمایه گذاری و ریخته گری قالب فلزی می تواند آستین های با دقت و با عملکرد بالا را تولید کند.

شرکت تولید ماشین آلات Zhejiang Mingxu ، Ltd. تمرکز بر تولید یاتاقان های خود ساز بیش از ده سال ما انتخاب همکاری قابل اعتماد شما هستیم. اگر نیازهای خرید دارید ، با ما تماس بگیرید: [email protected]