کاربردهای خاص بلبرینگ های دو فلزی سری JF چیست؟

بلبرینگ های دو فلزی JF یک ماده کامپوزیتی با کارایی بالا با ورق فولادی کم کربن به عنوان ماتریس و آلیاژ مس که روی سطح به عنوان لایه مقاوم در برابر سایش متخلخل شده‌اند.
بلبرینگ های دو فلزی JF تولید شده توسط شرکت تولیدی ماشین آلات ژجیانگ مینگسو با مسئولیت محدود شامل مدل های مختلفی مانند JF-800، JF700، JF20 و غیره می شود. تفاوت اصلی آنها در مواد مختلف آلیاژ مسی است که روی سطح پخته شده اند، مانند CuPb10Sn10، CuPb30، AISn20Cu و غیره.
در شرایط کاری ایده آل و با اقدامات نگهداری مناسب، عمر یاتاقان های دو فلزی JF می تواند 5 تا 10 سال یا حتی بیشتر باشد.

ویژگی ها
این یاتاقان ها مزایای فولاد و آلیاژهای مس را با ظرفیت باربری بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، مقاومت در برابر خوردگی و ضریب اصطکاک کم ترکیب می کنند.

• کم هزینه‌: در مقایسه با آستین‌های مس، آلیاژهای بابیت و یاتاقان‌های غلتکی، هزینه کمتر است.
• مقاومت در برابر سایش خوب: مقاومت در برابر سایش خوب و عمر طولانی دارد.
• ظرفیت باربری قوی‌: ظرفیت باربری در بین یاتاقان‌های دو فلزی قوی است، مناسب برای وسایل نقلیه سنگین، بولدوزر و غیره.
• طراحی انعطاف‌پذیر: ساختار طراحی دیوار نازک از نظر اندازه کوچک است و می‌توان آن را با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.
• سازگاری با کیفیت خوب‌: تجهیزات پیشرفته و قالب‌های دقیق در فرآیند تولید برای اطمینان از کیفیت محصول استفاده می‌شوند.

برنامه های کاربردی
بلبرینگ دو فلزی JF به طور گسترده ای در ماشین آلات مهندسی، صنعت خودرو، ماشین آلات نساجی و سایر زمینه ها استفاده می شود.

• ماشین آلات مهندسی‌: برای آستین‌های غلتکی مسیر و آستین‌های چرخ بکسل مکانیزم راهپیمایی شاسی، تحمل بارهای سنگین و اطمینان از عملکرد پایدار ماشین‌آلات استفاده می‌شود.
• صنعت خودرو‌سازی‌: برای بهبود عملکرد کلی و قابلیت اطمینان خودرو، برای قطعات کلیدی مانند بوش‌های محور تعادل، بوش‌های پین صفحه فولادی و بوش‌های پین اصلی بند فرمان استفاده می‌شود.
• سایر زمینه های صنعتی: مانند صفحات جانبی پمپ دنده ای، صفحات جانبی پمپ پلانجر، یاتاقان های اصلی موتور احتراق داخلی، واشرهای رانش و غیره، برای برآورده کردن الزامات استفاده در شرایط مختلف کاری پیچیده.

علاوه بر این، یاتاقان های دو فلزی JF نیز به ویژه برای موارد با سرعت متوسط ​​و بار متوسط ​​و سرعت کم و بار بالا مناسب هستند. شیارهای مختلف روغن و سوراخ های روغن را می توان با توجه به شرایط استفاده برای انطباق با شرایط مختلف روغن کاری پردازش کرد. به عنوان مثال، در موارد با سرعت کم، می توان در هنگام مونتاژ گریس اضافه کرد و کاملاً محصور شد، موارد با سرعت متوسط ​​به فنجان روغن برای روغن کاری نازک روغن مجهز شده اند و موارد با سرعت بالا برای استفاده در روغن غوطه ور می شوند.