1) با خانواده و درجه تحمل مناسب شروع کنید

"Oilless" چندین فناوری را پوشش می دهد که هر کدام دارای سقف های مختلف برای بار ، سرعت و دما هستند.

• آستین های فلزی سینتر شده (نفتی): مناسب برای P و V متوسط ​​، آرام ، اقتصادی.
• کامپوزیت های پلیمری مبتنی بر PTFE- یا PEEK: مقاومت شدید شیمیایی ، اصطکاک کم با سرعت کم ، تحمل شروع به مرحله.
• برنز یا فولاد با شاخه های روان کننده جامد (به عنوان مثال ، گرافیت ، Mos₂): بار زیاد ، حرکت متناوب ، محیط های کثیف.
• لمینت های تقویت شده با فیبر: سفتی خوب به وزن ، پایدار در دمای وسیع تر.

خانواده ای را انتخاب کنید که مطابق با استرس زا غالب شما باشد (درجه حرارت بالا ، بار شوک ، مواد شیمیایی شستشو ، گرد و غبار ساینده و غیره). این انتخاب واحد قبل از شروع "محدودیت های" بسیاری را از بین می برد.

2) طراحی به حد PV با صندلی

محدودیت کلاسیک حد PV (سرعت فشار × سطح) است. هر دو محافظه کارانه و طراحی را با حاشیه محاسبه کنید.

• فشار تماس P ≈ Load / (منطقه پیش بینی شده) = W / (D × L) برای تحمل آستین قطر D و طول L.
• سرعت سطح v = π × d × n ، با n در rev/s (یا از کمربند/سرعت خطی برای راه های کشویی استفاده کنید).

اقدامات:

• L یا افزایش D برای کاهش P ، تعادل در برابر فضا و انحراف شافت.
• سرعت یا وظیفه را در دمای بالا که ظرفیت PV کاهش می یابد ، کاهش دهید.
• یک فاکتور طراحی (معمولاً 0.3-0.6 از حد مجاز PV کاتالوگ) را برای اسکان سوء استفاده ، رشد حرارتی و آلودگی اعمال کنید.

3) گرمای اصطکاک را کنترل کنید: هندسه ، مواد و مسیرهای گرما

افزایش حرارتی سایش را تسریع می کند و ماتریس های پلیمری را نرم می کند.

• بار را پخش کنید: یاتاقان های طولانی تر یا بار را در چندین یاتاقان تقسیم کنید. دو یاتاقان کوتاهتر با فاصله ≥ قطر شافت اغلب خنک تر از یک یاتاقان طولانی است.
• مسیرهای حرارتی را اضافه کنید: مسکن هایی با هدایت حرارتی بالاتر (آلومینیوم بیش از پلاستیک) را انتخاب کنید ، دنده ها یا یک رئیس ساده فنر را اضافه کنید و از عایق رنگ روی جیب یاتاقان خودداری کنید.
• ترجیح دادن فلزات پشتیبان با هدایت خوب برای انواع پلاگین. نمرات پلیمری را با TG بالاتر برای مناطق داغ انتخاب کنید.
• برای چرخش مداوم ، یک میکرو شیار مارپیچی کم عمق را برای توزیع روان کننده و هوا جامد در نظر بگیرید ، اما از شیارهای عمیق که سطح بار را قطع می کند ، خودداری کنید.

4) تحمل ، متناسب و پشتیبانی برای جلوگیری از بارگذاری لبه

بارگذاری لبه یکی از دلایل اصلی سایش زودرس در یاتاقان های خشک است.

• Bore Bore: گرد بودن و صافی به اندازه اندازه اسمی اهمیت دارد. از یک جیب استوانه ای واقعی استفاده کنید. از تخمک گذاری از محفظه های دیواری نازک خودداری کنید.
• متناسب: متناسب با مطبوعات معمولی سبک است (به عنوان مثال ، H7 مسکن/یاتاقان P6 برای بوته های با پشتی فلزی). توصیه های فروشنده را برای مطالب خود تأیید کنید. خرد کردن بیش از حد شناسه را تحریف می کند.
• Chamfers and Lead-in: برای جلوگیری از تراشیدن یاتاقان در حین مطبوعات ، 30-45 درجه سرب را بر روی محفظه و تحمل OD اضافه کنید.
• پشتیبانی از شافت: بیش از حد را کوتاه نگه دارید. هدف از تحمل دهانه ای که خم شدن شافت را در زیر بار اوج محدود می کند. یک نقطه شروع مشترک فاصله برابر با 1-1.5 × قطر شافت است.

5) پایان شافت ، سختی و گرد بودن

یاتاقان های خشک بر روی یک پیشخوان پایدار زنده می مانند.

• سختی: برای شفت های فلزی ، HRC 50 در سرویس ساینده ؛ در خدمات پاک کننده HRC 35-45 می تواند برای پلیمرها کافی باشد.
• پایان: RA 0.2-0.8 میکرومتر یک پنجره عملی است. خیلی صاف می تواند در برخی از نمرات PTFE تشکیل فیلم انتقال را گرسنه کند. خیلی خشن سایش را تسریع می کند.
• گرد بودن/Runout: برای قطرهای کوچک که در آن موارد دقیق است ، در 5-10 میکرومتر نگه دارید. در زیر دمای عملیاتی تأیید کنید تا رشد را به خود اختصاص دهد.

6) سوء استفاده و انطباق مونتاژ

یاتاقان های خشک از سوء استفاده از زاویه ای غافل می شوند زیرا کنسانتره در لبه ها است.

• از یاتاقان های دشت کروی یا بوش های کروی در پیوندهای نادرست استفاده کنید.
• در صورت لزوم بوش های ثابت ، یک ویژگی سازگار را اضافه کنید: خانه های تقسیم شده ، بوش های دیواره نازک یا یک آستین میانی پلیمری می توانند خطاهای زاویه ای کوچک را در خود جای دهند.
• سطوح و سنجهای اطلاعاتی مونتاژ را ارائه دهید که باعث می شود Coaxiality قابل تکرار باشد. سوءاستفاده معرفی شده در مونتاژ اغلب خطای ماشینکاری کوتوله ها.

7) مدیریت آلودگی

ذرات ساینده مزیت "بدون روغن" را پاک می کنند.

• مهر و موم در سطح سیستم: مهر و موم های تماس ساده ، زنگوله یا حلقه های نمدی عمر را به طرز چشمگیری طولانی می کند.
• برای سرویس غبارآلود ، برنز/فولاد برنز پلاگین را انتخاب کنید. برای سرویس سوزاننده مرطوب ، کامپوزیت های پر شده PTFE را انتخاب کنید که متورم نمی شوند.
• برف پاک کن و ناودان زباله ها را اضافه کنید. حتی یک شیار تسکین یافته کم عمق پیش از منطقه بارگذاری شده می تواند جریمه ها را به دام بیندازد.

8) استراتژی های پروفایل حرکت

Start-State ، Oscillation و Micro-Motions جایی است که یاتاقان های Oilless می درخشند-اگر به درستی مطابقت داشته باشند.

• حرکت نوسان: PTFE و انواع پلاگین که در دامنه های بسیار کوچک فیلم را بهتر از برنز سینتر حفظ می کنند.
• ساکن طولانی در زیر بار: از موادی با مقاومت خزش استفاده کنید (کامپوزیت های PEEK ، PTFE با پشتی فلزی). طول یاتاقان را افزایش دهید تا استرس تماس کاهش یابد.
• بارهای شوک: بوته های تحت حمایت فلزی با روان کننده جامد ، تأثیر بهتر از پلیمرهای پر نشده را تحمل می کنند. توقف های مکانیکی را اضافه کنید تا اوج ضربه ای از بلبرینگ دور شود.

9) کمک هزینه دما و محیط

یاتاقان های خشک نسبت به مدول وابسته به دما و تغییرات فاز روان کننده حساس هستند.

• PV را با دما با توجه به منحنی تأمین کننده ؛ اولین مورد داغ را در بدترین حالت خود اعمال کنید.
• برای شستشوی یا خلاء: از انواع تقویت شده روغن که به فشار بخار متکی هستند ، خودداری کنید. کامپوزیت های جامد یا پر از PTFE را ترجیح دهید.
• رطوبت: برخی از پلیمرها آب و تورم را جذب می کنند. ترخیص شعاعی را بر این اساس تخصیص داده و نمرات کم مصرف را برای خدمات مرطوب انتخاب کنید.

10) طراحی ترخیص کالا از گمرک و در حال اجرا

ترخیص صحیح اولیه اجازه می دهد تا فیلم انتقال بدون تشنج شکل بگیرد.

• ترخیص شعاعی: دامنه توصیه شده تأمین کننده را در دمای کار ، نه در دمای اتاق هدف قرار دهید. رشد حرارتی شافت و شناسه بلبرینگ را محاسبه کنید.
• Break-In: برای تولید یک فیلم انتقال پایدار روی شافت برای یاتاقان های مبتنی بر PTFE ، یک کوتاه مدت را با کاهش بار/سرعت برنامه ریزی کنید.
• از قبل از لوب زدن با گریس خودداری کنید مگر اینکه سازنده آن را توصیه کند. برخی از گریس ها مانع تشکیل فیلم انتقال می شوند.

11) گزینه های طرح که بار را به اشتراک می گذارد و از مهاجرت جلوگیری می کند

• برای حمل بارهای محوری از واشرهای رانش یا بوش های فلنج استفاده کنید. به تنهایی به لبه های آستین اعتماد نکنید.
• یقه ها و شانه ها را متوقف کنید: آنها را قرار دهید تا منطقه بارگذاری شده در طول یاتاقان نگه داشته شود ، نه در لبه.
• در صورت نیاز به شناور محوری ، چهره های رانش جلا را تهیه کرده و مواد دارای رتبه بندی شده برای کشویی شعاعی/محوری ترکیبی را انتخاب کنید.

12) شیوه های نصب که از آستر محافظت می کنند

• فقط روی پوسته بیرونی سفت و سخت بلبرینگ فشار دهید. هرگز روی آستر نازک نیست.
• یاتاقان و مسکن را خشک و عاری از درزگیرها در حین مطبوعات نگه دارید. حمله شیمیایی در حین درمان می تواند برخی از آسترها را نرم کند.
• تأیید شناسه را بعد از فشار دادن با پلاگین Go/No-Go یا Air Gauge تأیید کنید. بوش های دیواری نازک می توانند تخمک گذاری کنند.

13) تشخیص و بازخورد طراحی

راه هایی را برای یادگیری از مقالات اول و واحدهای اولیه میدانی تنظیم کنید.

• افزایش دما در حالت پایدار. سیگنال های افزایش بیش از حد PV اضافه بار یا سوء استفاده از آن.
• قرعه کشی فعلی در سیستم های موتوری ؛ افزایش تدریجی نشان دهنده افزایش اصطکاک است.
• بازرسی از الگوهای سایش در قسمت های برگشتی: فیلم انتقال یکنواخت خاکستری سالم است. لبه های براق یا رگه ها نشانگر بارگذاری لبه است. رشادت جاسازی شده نشانگر شکافهای آب بندی است.

14) هنگامی که روغن کاری محدود معقول باشد

"Oilless" همه روغن کاری را منع نمی کند. در وظیفه سخت ، یک کمک کوچک می تواند زندگی را باز کند.

• پوشش های فیلم خشک روی شافت (MOS₂ ، DLC) باعث کاهش سایش می شوند.
• خمیر پراکنده و سازگار در هنگام راه اندازی می تواند فیلم را ایجاد کند ، سپس خشک اجرا شود.
• اگر باید به صورت دوره ای گریس اضافه کنید ، موردی را انتخاب کنید که به آستر حمله نمی کند و مقادیر بسیار کمی را برای جلوگیری از جذب رنده استفاده می کند.

15) استحکام آگاهانه مقرون به صرفه

بسیاری از پیشرفت ها هندسه یا انتخاب فرآیند به جای مواد گران قیمت هستند:

• دو بوش کوتاه تر با یک فضا اغلب از یک بوش طولانی با هزینه مشابه بهتر عمل می کنند.
• یک شفت بهتر و یک برف پاک کن گرد و غبار اغلب از درجه تحمل حق بیمه تأثیرگذار هستند.
• یک رئیس مسکن آلومینیومی که جیب را ضخیم می کند و یک باله ساده را اضافه می کند ، اعوجاج و گرما را با حداقل تغییر ابزار کاهش می دهد.

لیست چک سریع انتخاب

1. استرس زا غالب: گرما ، گرد و غبار ، مواد شیمیایی ، شوک یا سرعت مداوم را مشخص کنید.
2. خانواده بلبرینگ را انتخاب کنید که محدودیت های ذاتی آن با آن استرس زا باشد.
3. اندازه در PV با حاشیه ؛ قطر/طول و وظیفه را تنظیم کنید تا در حالت داغ بسیار زیر حد بمانید.
4. مهندس رابط ها: سختی شافت/پایان ، تحمل مسکن ، استراتژی تراز ، آب بندی.
5. اعتبار با آزمون های سازنده. الگوهای سایش را بخوانید و تکرار کنید.

این مراحل را اعمال کنید و "محدودیت های" معمولی را تبدیل می کنید یاتاقان های Oilless - سقف PV ، ساخت گرما ، سایش لبه ، حساسیت به آلودگی - محدودیت های طراحی قابل کنترل. اگر می خواهید ، بار ، سرعت ، دما و محیط خود را به من بگویید ، و من یک یاتاقان را اندازه می گیرم ، یک خانواده مادی را انتخاب می کنم و یادداشت های تحمل را پیش نویس می کنید که می توانید روی یک نقاشی رها کنید. $ $